Оборудование для производства пакетов майка

Бизнес по организации производства пакетов для продуктов оригинальным уже не назовешь. Но эта проверенная годами бизнес-идея уже десятки лет позволяет зарабатывать многим предпринимателям. Конкуренция в сфере достаточно высокая, но и заинтересованных потребителей меньше не становится. Начинающему бизнесмену можно порекомендовать начать выпуск самой простой продукции – пакетов типа «майка». В данном случае значительно снижаются риски потерять крупные инвестиции. А высокая востребованность продукции сделает окупаемость вложений очень быстрым. Чтобы купить оборудование для производства пакетов майка и начать собственное дело в этой сфере, от предпринимателя не потребуется специфических знаний.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 3500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Пакеты типа «майка» – самый дешевый вариант из всего ассортимента полиэтиленовых пакетов. Продукция востребована на рынке как розничными, так и оптовыми покупателями.
Несмотря на всю простоту идеи, потребуется обязательно проработать бизнес план производства пакетов майка. На этом этапе стоит определиться с ассортиментом выпускаемой продукции и подсчитать расходы на организацию предприятия. Какие моменты стоит учесть на старте?

Свою деятельность начните с анализа рынка в конкретном регионе. Важно установить, каким спросом будет пользоваться выпускаемая предприятием продукция. Наверняка в каждой области имеется хотя бы один небольшой цех по изготовлению полиэтиленовых пакетов. Составить им конкуренцию начинающим предпринимателям будет несложно – рынок сбыта большой. А вот с крупными заводами, поставляющих готовую продукцию в соседние регионы, «соперничать» пока не получится – не те мощности.

Оптимальный вариант – запустить производство пакетов типа майка небольшой мощности. Вы всегда найдете «своих» покупателей. Даже мелкооптовые заказы продукции сделают бизнесмену неплохую прибыль.

Важный момент при составлении бизнес-плана – выбор стратегии развития. Небольшой цех может предлагать потребителям «стандартные» пакеты, а может выполнять частные заказы – печатать на изготовленных пакетах логотипы. На потребительском рынке востребованы оба направления – стоит задуматься о приобретении дополнительного оборудования, чтобы удовлетворять пожелания всех клиентов. Крупных затрат не предвидится.

После того как определена стратегия развития будущего предприятия, можно приступать к регистрации деятельности. Поскольку вы станете работать с полимерами, предстоит пройти многие инстанции, чтобы получить разрешения на ведение деятельности – СЭС, местная администрация, пожарная и экологическая служба. Сертификат на выпускаемую продукцию вы получите только после того как начнет работать линия по производству пакетов майка и будут получены первые образцы изделий.

Чтобы была возможность заключать контракты с оптовыми покупателями, оформите предприятие как ООО.

Производство полиэтиленовых пакетов майка может осуществляться по разным технологиям. Выбранный способ повлияет на закупаемое оборудование и сырье.

Рассмотрите оба варианта, чтобы выбрать наиболее оптимальный:

• Полный цикл. Технология подразумевает полную цепочку этапов – начиная изготовлением полиэтилена и заканчивая штамповкой из него пакетов.
• Частичное производство. В этом случае предприниматель закупает заготовки изделий, а на собственном оборудовании уже штампует пакеты и наносит на них логотипы.

Для оснащения цеха полного цикла потребуются значительные затраты. И тем не менее, именно это направление считается наиболее выгодным в плане развития бизнеса. А пакет типа майка, выпущенный из специальных заготовок, будет характеризоваться высокой ценой, что устроит далеко не всех оптовых клиентов – вы потеряете определенную долю рынка. Поэтому, если есть такая возможность, лучше организовать цех полного цикла производства.

Главное сырье для запуска производственного процесса – пленка для пакетов майка или полиэтиленовые гранулы. Договоритесь о поставках с оптовыми поставщиками, которые предлагают наиболее выгодные условия сотрудничества. Можно осуществлять процесс на основе гранул вторичной переработки – такие компоненты стоят несколько дешевле, что никак не отражается на качестве готового продукта. Для выпуска цветных пакетов потребуются красители, безопасные для человека, а нанесение логотипов будет невозможно без использования красок для промышленного принтера.

Несмотря на то что производство полиэтилена основано на многоступенчатых химических реакциях, сама технология никакой сложности не представляет – основную работу «делает» специальное оборудование.

В России пакеты изготавливаются по следующей технологии:

• Гранулы дозируются и поступают в бункер экструдера, где под воздействием высокой температуры расплавляются, образуя густую массу.
• На выходе из экструдера получается полиэтиленовая «труба» определенного диаметра.
• Постепенно охлаждаясь, заготовка раскатывается валиками.
• Уже плоский «рукав» разрезается на отдельные заготовки согласно заданным размерам.
• Лента сматывается в отдельные рулончики.
• Для нанесения изображения на пакеты полиэтиленовые заготовки проходят через красящие валки, куда дозируется разведенный в отдельной емкости пигмент.
• После того как на изделие нанесено изображение, пакеты снова сматываются в рулончики.
• На пакетоделательном автомате формируется готовый шаблон будущего изделия и делается донная складка.
• Специальная машина из заготовок вырезает отверстия для ручек – получается «майка».
• Все края пакета запаиваются.
• Готовые пакеты складываются в отдельные стопки или так и остаются в рулончиках.

Если не планируется изготовление пакетов маек с логотипом, то стадия разведения краски и нанесение ее на заготовки их технологического цикла исключается. Время затрачивается меньше, но и сама продукция будет стоить дешевле.

Чтобы предлагать клиентам качественное изготовление пакетов майка на заказ, на каждом этапе производства должен быть обеспечен строгий контроль со стороны технологов и лаборантов.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Основная статья расходов в бизнес-плане – закупка специального оборудования. Чем выше будет производительность линии, тем больше продукции вы сможете предлагать клиентам. Но приобретать высокомощные аппараты начинающим предпринимателям при отсутствии налаженного рынка сбыта не имеет никакого смысла – лучше купить станок для производства пакетов майка, выпускающий небольшие партии товара. Так оборудование не будет простаивать и на организацию цеха уйдет меньше средств.

Изготовление пакетов майка 22х36 см и других размеров потребует наличия в цехе следующего комплекта оборудования:

• бункеры для сырья с дозаторами,
• экструдер,
• пакетоделательный автомат,
• печатный автомат.

На рынке большой выбор оборудования. Подберите подходящую линию, учитывая запланированные объемы выпуска и имеющиеся в наличии финансы.

Цена оборудования для производства пакетов маек в полной комплектации начинается от 1500000 руб. За эти деньги вы получаете маломощную полуавтоматическую линию. Станки средней производительности, которые выполняют все операции в автоматическом режиме, стоят дороже – от 2500000 руб. В пункт бизнес-плана, посвященному оборудованию, включите также расходы на пуско-наладку линии – как минимум 200000 руб.

Для организации цеха, чтобы была возможность установить технологическую линию, потребуется помещение площадью не менее 150 м2. Отдельные комнаты потребуются под офис и склады. Поищите пустующие здания за чертой города, которые сдаются в аренду.

Производство пакетов майка с логотипом по госнормативам является экологически вредным. Это обязывает предпринимателя соблюдать ряд важных правил при организации бизнеса. Цех должен соответствовать следующим требованиям:

• Отдаленность от жилого массива.
• Высота потолков – не менее 8 м.
• Наличие трехфазного электричества, канализации, отопления и водоснабжения.
• Установка качественной приточно-вытяжной вентиляционной системы.
• Монтаж климат-контроля для обеспечения нормальных показателей температуры и влажности.
• Наличие противопожарной системы.
• Проектирование очистительных сооружений для минимизации вредных выбросов в водоемы и атмосферу.

Организация рабочего пространства потребует значительных затрат – не менее 500000 руб.

Цена станка для изготовления пакетов маек и прочие расходы, как показывает практика, окупаются в среднем через 2-3 года. Чтобы ускорить этот процесс, важно как можно быстрее освоить оптовый рынок сбыта. Пакеты будут востребованы оптовыми складами, частными магазинами, крупными гипермаркетами. Чтобы расширить круг заинтересованной аудитории предлагайте услуги по нанесению на изделия логотипов. Желающих будет много – модные бутики, супермаркеты, службы доставки.

В среднем, на организацию бизнеса по изготовлению полиэтиленовые пакетов типа «майка» уходит 3500000-4000000 руб. В капитальные затраты входит регистрация предприятия, покупка и установка линии, обеспечение сырьевого запаса, подготовка помещения к работе.

Оптовая продажа пакетов маек по средней цене в 70 коп, ежемесячно может приносить предпринимателю выручку до 500000 руб. И это при средней мощности оборудования, равной 50-70 пакетов/мин. Более мощная линия принесет прибыль гораздо выше. С учетом переменных затрат, полный сбыт выпущенной продукции обеспечит бизнесмену чистый доход не менее 100000 руб/мес.

Производство пакетов с боковым

Производство бумажных пакетов с V-образным

Для производства пакетов типа “фасовка”, “майка” и пакетов с прорубной ручкой, а так же мусорных пакетов с намоткой в

Для производства пакетов типа “фасовка”, “майка” и пакетов с прорубной ручкой, а так же мусорных пакетов с намоткой в рулоны

• max. ширина материала 1200 мм 1400 мм 1600 мм
• max. ширина печати 1160 мм 1360 мм 1560 мм
• max. длина Печати 191-914mm. 191-914mm. 191-914mm
• max диаметр ткани 1000 мм 1000 мм 1000

Экструдер применяется для производства пленки, а именно рукава, из которого производят пакеты.

Рукав может отличаться по размеру и толщине, а также

Наше предприятие специализируется на изготовлении оборудования для бумажного производства. Бумажные пакеты с прямоугольным дном – удобная и недорогая

Компания Гонконг Тайсинь предлагает к поставке линию для производства полипропиленовых мешков из Китая производительностью 1 -30

Автомат пошива мешков РС 1,2 в Москве, TBC Cutting & Printing Machines Ltd., Великобритания – 2 шт., г.в. 1997/1998, производительность 25-35 мешка/мин., 1000

Станок предназначен для производства паке-тов с донным швом, фасовка и майка из ПНД и ПВД. • фотосенсор • конвейер • термоиглы • узел сварки сделан отдельно от

Мешкозашивочная машина 80800 С. аналог швейной машины 38 А –Д класса Мешкозашивочная голова 80800С для стационарной установки по зашиванию горловины наполненных

Линия по производству пластиковых пакетов “майка”, FET-PC7200

Линия оборудования для производства пакетов, FET-PC7200, осуществляет термосклеивание и холодную резку готовой пленки, выполненной из полиэтилена, как низкой, так и высокой плотности. На оборудовании можно наладить производство различного размера пакетов шириной до 55 см и длиной до 80 см, в количестве от 20 до 140 шт/мин. Получаемые пластиковые пакеты отлично подходят для упаковки продуктов питания, одежды, электротоваров и прочих предметов бытового назначения.

FET–PC7201

FET–PC7202

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России
и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

Линейка оборудования для производства пакетов, FET-PC7200, выполняет термосклеивание и холодную резку готовой пленки, изготовленной из полиэтилена, как низкой, так и высокой плотности. Представленное оборудование позоляет наладить производство пакетов различного размера шириной до 55 см и длиной до 80 см, в количестве от 20 до 140 шт/мин.

Получаемые пластиковые пакеты типа “майка” отлично подходят для упаковки продуктов питания, одежды, электротоваров и прочих предметов бытового назначения.

1. Машина для изготовления пластиковых пакетов FET-PC7201,
2. Автоматический штамповочный пресс FET – PC 7202.
3. Экструдер FET-PC7010

1. Машина для изготовления пластиковых пакетов FET-PC7201

Макс. ширина резания и заклеивания

Длина резания и заклеивания

Толщина резания и заклеивания

• Шаговый двигатель контролирует длину изделий, а вспомогательный двигатель натяжение;
• Совместимо, как с автоматическим, так и полуавтоматическим штамповочным прессом

2. Автоматический штамповочный пресс FET–PC7202

Данный станок предназначен для вырубки пакетов «майка» из нетканого материала, полиэтилена низкой и высокой плотности.

Макс. Ширина пакетов

Макс. Длина пакетов

Настраивается в соответствии с основной машиной

Мощность главного двигателя

• Компьютеризированный автоматический станок;
• Шаговый двигатель управляется двигателем переменного тока

3. Экструдер FET–PC7010

• Первичный материал: ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭНП
• Винторезная головка: 50 мм
• Ширина рукава (с фальцем): 600 мм (ПЭНД); толщина – 0,006/0,08 мм
• Производственная мощность: 10-35 кг/час (зависит от толщины пленки)
• Мощность: 380 Вольт 50 Гц 3 Фазы/11 кВт
• Скорость намотки: 80 м/мин
• Габариты: 4,8*2,1*3,9 м
• Вес: 1,8 т

• Наружный диаметр экструдера: 50 мм
• Соотношение длины и диаметра: 28:1
• Мощность приводного двигателя: 15 кВт
• Разгон скорости вращения шнеков от 0 до 100 оборотов/мин контролируется инвертором
• Мощность вентиляторов системы охлаждения по 150 Ватт каждый
• Система регулирования нагрева: 3 зоны

Блок подачи материала:

• Ширина вальца: 700 мм
• Рабочая ширина: 600 мм
• Мощность мотора: 1,5 кВт
• А-образная форма для выдува пакетов
• Скорость намотки: 0-80 м/мин

Запасные части в комплекте:

1. Терморегулятор 1шт.
2. Кнопка переключателя 5 шт.
3. Нагревательный прибор 1 шт.
4. Воздуховод 2 шт.
5. Ремень мотора 4 шт.
6. Шнек 15 шт.
7. Фильтр 2 шт.
8. Термостойкая проволока 3 м.

Машина для изготовления пластиковых пакетов FET-PC7201

Автоматический штамповочный пресс FET-PC7202

За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

Опубликовал: Mistic 0 41 Просмотров

Добро пожаловать на журнал о бизнесе и финансах «Rabota-Tam».

Идея изготовления пакетов не является оригинальной, но, не смотря на высокую конкуренцию, вполне может приносить стабильные доходы. Рынок сбыта продукции практически ничем не ограничен, а технология изготовления довольно проста и не требует профессиональной подготовки персонала цеха.

Прежде чем купить оборудование для производства пакетов майка необходимо определиться с методами изготовления:

• быстро и дешево – это производство пакетов из заготовок. Данный способ предполагает закупку в качестве начального сырья пленки или полиэтиленовых рукавов. Технология производства заключается в штамповании готовых пакетов с помощью одного спаечно — режущего станка. Стоит отметить, что цена оборудования для производства пакетов майка таким способом будет не более 500 тыс.руб. Основными недостатками метода являются высокая себестоимость продукции, за счет покупки «полуфабрикатов», зависимость от поставщиков заготовок и однотипность.
• размерено и стабильно – это полный цикл производства, включающий в себя следующие этапы: выдув рукавной пленки, нанесение печати, резка рукава по заданным параметрам, «вырубка горла». Если предполагается бизнес по производству полиэтиленовых пакетов майка с логотипом, то добавляется этап нанесения логотипа. Кстати, печать логотипов можно на начальном этапе выполнять у сторонней организации. Для реализации полного цикла производства требуется весомый начальный капитал, но и доходы при таком подходе на порядок выше, за счет низкой себестоимости. Кроме этого исключается зависимость от производителей пленки.

Как правило, линия для производства пакетов майка включает в себя экструдер, стоимостью около 400 тыс.руб. Он необходим для создания полиэтиленового рукава или пленки из специализированных гранул, производительность достигает 150 изделий в минуту. Кроме того, потребуется станок для разрезания и спайки пленки, его цена составляет порядка 500 тыс.руб. Чем больше параметров настройки предусмотрено в спаечном станке, тем легче будет осуществлять переход на другой тип продукции. Особого внимания заслуживают ножи для резки и спайки, от них напрямую зависит качество продукции. Для выполнения печати логотипов на пакетах необходимо приобрести дополнительное оборудование – флексографический станок для производства пакетов майка, а также специальные формы и высокоэластичные краски. В общей сложности потребуется стартовый капитал не менее 1,5 млн.руб. При этом срок окупаемости предприятия составит около 1,5 лет с расчетом производственных мощностей порядка 1 млн. пакетов в месяц.

Отдельное внимание необходимо уделить непосредственно процессу организации производства. При выборе помещения необходимо обеспечить водоснабжение и вентиляцию цеха, стабильный температурный режим, а также учесть габаритные размеры машин для производства пакетов майка, например, высота потолков не менее 7 метров. Желательно провести базовое обучение персонала работе на станках, распределить нагрузку по выпуску готовой продукции на несколько смен, при необходимости. Закупить стартовую партию сырья, предпочтительнее отечественного производства, поскольку оно наиболее выгодно в соотношении цена-качество. Помимо этого может понадобиться базовый комплект красителей, стоимость которых от 600 руб./кг., но его расход в процессе производства минимален.

К сожалению, у производства пакетов маек есть один серьезный недостаток – загрязнение окружающей среды. Данная продукция признана самой не экологичной из всех упаковочных продуктов.

300 циклов/мин

Высокоскоростной двухпотоковый автомат

300 циклов/мин

С устройствами закладки фальцев на каждом потоке, автоматическая вырубка ручек

300 циклов/мин

Производство с одного джамбо роля, устройство “горячий нож”, два устройства закладки фальцев

240 циклов/мин

С автоматической вырубкой ручек, 2-3 устройства “горячий нож”, 3-4 устройства закладки фальцев

200 циклов/мин

трехпотоковая пакетосварочная высокопроизводительная машина для производства пакетов без печати

Производительность – 250-300 циклов/мин

четырехручьевая машина для производства пакетов без печати и друхручьевая для производства пакетов с печатью

Пакет «майка» уже давно является самым популярным и востребованным видом упаковки. Для массового производства «маечки» применяются специальное пакетоделательное оборудование. Машина для изготовления пакетов «майка» обычно является частью технологической линии, работа которой строится по следующему принципу:

• экструзия (получение рукава пленки из гранул полиэтилена методом выдува),
• флексопечать (при необходимости – нанесение определенного изображения на пленку),
• формирование отдельных пакетов.

Способы производства различных видов пакетов типа «майка»

Выбор машины для изготовления пакетов «майка» зависит от особенностей технологической линии. Она может быть:

• С использованием узкоформатного экструдера, на котором получаемый рукав пленки сразу фальцуется. Затем на многопотоковых пакетоделательных машинах пакеты нарезается и сваривается.
• С применением широкоформатного экструдера. Нарезка и сварка пакетов осуществляется на широкоформатных станках, где рукав пленки продольно разрезается, сваривается и фальцуется на несколько рукавов из которых уже изготавливаются пакеты.

Среди основных функций пакетоделательных машин можно выделить:

• Установку разматываемых ролей пленки на машину с возможностью их быстрой и удобной замены;
• Подачу, протяжку, натяжение пленки с возможностью контроля ее положения по кромке края;
• Термосклеивание (сварку донного шва и верхней части пакетов), горячую резку на отдельные заготовки пакетов и насаживание их на горячие иглы (формирование блока пакетов);
• Автоматическую вырубку ручек;
• Стопирование, сложение готовых изделий с подачей на выходной конвейер.

Компания «Эксимпак-Оборудование» поставляет пакетоделательные машины тайваньской фирмы HEMINGSTONE, выгодно отличающиеся на фоне аналогичного оборудования:

• Высокой производительностью и скоростью выполнения операций, благодаря максимальной автоматизации всех технологических процессов.
• Качеством производимой продукции при оптимальном расходе сырья и минимальном проценте брака, что обеспечивает экономичность производства.
• Удобством эксплуатации машин, включая русифицированную систему управления и контроля, позволяющую оперативно менять настройки, выполнять производственные операции.
• Надежностью и долгим сроком службы, благодаря использованию современных качественных комплектующих (как правило из Европы и Японии). При соблюдении правил эксплуатации оборудование долго служит и не требует ремонта.
• Удобством обслуживания машин, благодаря эргономичной конструкции, обеспечивающей доступность всех узлов и безопасность оператора.

Компания «Эксимпак-Оборудование» реализует машины для автоматизированного изготовления качественных, прочных пакетов типа «майка» по доступным ценам и на удобных условиях. Чтобы оформить заказ заполните специальную форму для обратной связи.

Также вы можете задать интересующие вопросы по телефону +7(812) 676-24-15 (многоканальный). Свяжитесь с нами, и мы поможем подобрать подходящее оборудование или необходимые запчасти, оформим заказ, организуем оперативную доставку.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Предпринимательство – это деятельность, сопряженная с определёнными рисками, и потому следует делать всё возможное, чтобы их минимизировать. Хорошим выбором может стать производство ПЭТ пакетов.

Производство полиэтиленовых пакетов – это не слишком новый и незаезженный вид предпринимательства, который довольно быстро окупается. Объясняется подобная популярность просто: полиэтиленовые пакеты распространены повсеместно, они продаются для разнообразных хозяйственных нужд, используются в магазинах (как в маленьких лавочках, так и в больших супермаркетах) для упаковки товара и т.д.

Для начала производства пластиковых пакетов необходимо от 200 тысяч до нескольких миллионов рублей. Эти деньги нужны для покупки оборудования для изготовления полиэтиленовых пакетов.

Попробуем определиться с типами оборудования, используемого для производства.

Какое оборудование для производства полиэтиленовых пакетов используют сегодня

Оборудование для изготовления пакетов бывает как полукустарное , так и стационарное. Использование станков первого типа обычно сопряжено с изготовлением пакетов из, так называемых, «полуфабрикатов». Цена оборудования в этом случае будет довольно низкой, однако стоимость производства таких пакетов будет выше, чем при изготовлении с использованием полного цикла создания. Зачастую такие мини-предприятия занимаются производством полиэтиленовых мешков для мусора, и пакетов для упаковки продуктов. При этом ассортимент доступный пользователю зачастую будет очень скудным.

Совсем другое дело – стационарные станки для изготовления полиэтиленовых пакетов. При их изготовлении используются специальные помещения, которые должны соответствовать определённым правилам. При этом необходимо использовать несколько видов оборудования:

1. Экструдер — это аппарат, который преобразует полимерные гранулы в плёнку, из которой можно делать любые виды пакетов.
2. Флексопечатная машина – прибор, необходимый для изготовления пакетов с логотипом или изображением.
3. Установка для создания пластиковых зажимов, необходимых для упаковки.
4. Многозадачная машина, которая позволяет создавать пакеты самых разных размеров, типов, а также пластиковые и фасовочные пакеты.

Также могут использоваться некоторые другие комплектующие, в зависимости от типа изготавливаемых пакетов.

А вы знаете, какое необходимо оборудование для производства пластиковых бутылок?

Если вас интересует производство кирпича, то узнать об оборудовании для изготовления кирпича можно здесь.

Для запайки пакетов используются специальные устройства – запайщики. Эти приборы действуют по принципу быстрого кратковременного нагрева. При этом время запайки зачастую не превышает 2 секунд. Каждая модель оборудования для запайки пакетов рассчитана на определённый размер шва – параметра, который является немаловажным показателем прочности пакета. Размер шва играет почти такую же роль, как и прочность материала самого пакета, ведь именно на днище полиэтиленового пакета или мешка направлена основная нагрузка переносимых продуктов.

Оборудование для производства пакетов майка требует дополнительных устройств,таких, как пресс со специальной насадкой, который вырезает ненужную часть пакета. При этом могут использоваться насадки различных форм.

При изготовлении полиэтиленовых пакетов с логотипом, в аппарате должен быть установлен специальный анализирующий элемент, который определяет границы рисунков. Данный аппарат должен постоянно перемешивать краску, чтобы та не застыла. В качестве растворителя используется спирт. Данный выбор понятен – пакет не должен быть токсичным из-за нанесённого на него рисунка.

Технология производство полиэтиленовых пакетов позволяет полностью автоматизировать процесс производства. Это, по сути, и является фактором, который обусловливает высокую окупаемость данного вида производства. Линия по производству полиэтиленовых пакетов работает в несколько этапов:

1. Сырьё погружается в экструдер, где посредством высокой температуры и давления гранулы превращаются в полиэтиленовую плёнку. Толщина плёнки может варьироваться и зависит лишь от выставленных на агрегате настроек.
2. Горячая плёнка на выходе охлаждается и сматывается в рулоны. На каждый рулон наматывается ограниченной количество плёнки, после чего готовый отправляется на дальнейший этап, и намотка продолжается уже на новый.
3. Плёнка поступает на аппарат, наносящий рисунки и логотипы. В зависимости от предполагаемой цены пакета, рисунки могут быть двухцветные, многоцветные, с одной или с двух сторон.
4. Раскрашенные пакеты снова сматываются на рулоны и передаются на машину, которая создаёт дизайн пакетов (типы ручек, вырезы). Если пакет не требует вырезки ручки, данный этап можно пропустить.
5. Пакеты передаются на аппарат, который разделяет их по упаковкам (обычно по 100 штук) и отправляет на контрольную проверку.
6. В конце производства пакеты проверяются на предмет качества и отправляются непосредственно к заказчику. Цена пакета определяется всеми его параметрами – наличием укреплённой ручки, толщиной стенок, прочностью дна пакета, а также нанесёнными на него рисунками или логотипами.

Вы можете узнать всё про оборудование для автомоек.

Здесь вы узнаете всё об изготовлении ключей.

На этой странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-plitki/oborudovanie-dlya-proizvodstva-keramicheskoj-plitki/ можно узнать,
с каким оборудованием стоит начинать бизнес по производству керамической плитки.

Для производства пакетов может использоваться сырьё двух типов – полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления. Первый тип сырья используется для создания пластиковых контейнеров и пакетов для хранения сухих сыпучих материалов. Второй тип сырья необходим для изготовления пакетов, необходимых для упаковки и хранения пищевых продуктов. При этом используется специальное оборудование для производства фасовочных пакетов.

При выборе сырья необходимо также рассмотреть возможные варианты соотношения цена/качество. Например, при производстве пакетов для мусора нецелесообразно использовать первичный гранулят, а при производстве пищевых упаковок нельзя будет использовать продукты переработки отходов полиэтилена.

Производство полиэтиленовых пакетов (фасовочных пакетов, пластиковых контейнеров) требует от предпринимателя чёткой определенности в его действиях. Необходимо точно решить для себя, уделить ли своё внимание данной отрасли или нет. В случае положительного ответа, нужно выбрать масштабы предпринимательской деятельности.

Конечно, можно ограничиться деятельностью в мелких масштабах, если вам не позволяют средства, ведь стоимость оборудования полного цикла — цифра довольно большая, а ведь еще необходимо будет учесть факт, что понадобится специальное помещение, в котором будет находиться ваш цех, и это помещение должно отвечать определённым требованиям. Именно способность вывести товар на рынок, сделать его нестандартным и востребованным будет определять ваши способности, как предпринимателя.

Оцените статью: